Controllo totale nella linea di montaggio
Uno dei maggiori produttori al mondo di riduttori di pressione per sistemi di conversione GPL e gas metano è italiano. Si sono rivolti a FlexLink per avere una nuova linea di produzione.
Una linea semiautomatica
La soluzione FlexLink consiste in un circuito pallet XT che si estende per circa 25 metri. Questa soluzione comprende stazioni manuali e automatiche con un sistema elettrico-pneumatico, gestione SCADA ed un sistema di supervisione. I pallet sono provvisti di targhette di memoria RFID. Sono presenti inoltre due satelliti di riparazione. Le stazioni automatiche eseguono interventi di avvitatura, test e calibrazione dei riduttori di pressione. Le stazioni manuali sono state progettate per ottenere un alto livello di efficienza ed un'ergonomia ottimale.
Sistema di supervisione dei processi
Questo sistema SCADA è in grado di analizzare una notevole quantità di dati sul campo, verificando automaticamente la presenza di guasti ed indicando queste informazioni all'operatore mediante l'utilizzo di molteplici interfacce (web, e-mail, segnali sonori e luminosi, diversi tipi di terminali portatili). I dati vengono registrati e memorizzati in un database per l'elaborazione successiva. Di conseguenza, è possibile utilizzare l'archivio storico dei dati come riferimento statistico per l'esportazione verso software di gestione oppure per l'inoltro a diverse aree operative all'interno dell'azienda. I sistema integra tutte le funzioni per garantire la completa tracciabilità di ogni prodotto.
Soluzione "chiavi in mano", comprensiva di sessione formativa
La consegna FlexLink è stata rapida e ha permesso l'uso immediato del sistema. Dalle strutture al software, dal controllo alla formazione. Per questo progetto, FlexLink ha sviluppato un piano di formazione dettagliato rivolto al personale addetto, incentrato sul funzionamento e la manutenzione del sistema, sia durante le fasi preparatorie in FlexLink che nelle fasi finali di installazione e di messa in funzione presso lo stabilimento del cliente.
“Conoscevamo il metodo di lavoro della FlexLink, sapevamo di essere in buone mani: i tempi di consegna sono stati pienamente rispettati e i tecnici FlexLink sono stati capaci, in ogni momento, di analizzare con noi i miglioramenti nella produzione e di offrire ai nostri impiegati l'aiuto necessario per gestire le linee di produzione” sottolinea il Responsabile per l'Industrializzazione dell'azienda.
