Pełna kontrola procesu montażu
Włoska firma, jeden ze światowych liderów w produkcji reduktorów ciśnienia metanu i systemów konwersji LPG, zwróciła się do FlexLink o pomoc wykonaniu nowej linii produkcyjnej. Firma ta zamówiła nową linię montażową FlexLink.
Półautomatyczna linia
Rozwiązanie FlexLink opiera się na pętli paletowej o długości około 25m wykonanej na platformie paletowej XT. Rozwiązanie to składa się z ręcznych i automatycznych stacji z układem elektryczno-pneumatycznym, systemem zarządzania SCADA i systemem nadzoru. Palety są wyposażone w znaczniki umożliwiające ich rozpoznawanie w systemie RFID. Przewidziano również dwie stacje naprawcze. Automatyczne stacje wykonują operacje wkręcania, testowania i kalibracji reduktorów ciśnienia. Stacje ręczne zostały zaprojektowane z myślą o optymalnej ergonomii i wydajności.
Kompleksowy system nadzoru procesu
System SCADA jest w stanie analizować znaczną ilość danych z linii, automatycznie sprawdzając obecność usterek, a następnie wskazując te informacje operatorowi za pomocą różnych interfejsów (komunikat siecowy, e-mail, sygnały dźwiękowe i świetlne, przenośne terminale). Dane są rejestrowane i przechowywane w bazie do przyszłego ich wykorzystania. Dzięki temu archiwalne dane można wykorzystać do celów statystycznych, eksportując do aplikacji zarządczych lub przesyłając do różnych obszarów operacyjnych w firmie. System zawiera wszystkie funkcje, aby zagwarantować pełną identyfikowalność każdego pojedynczego produktu.
Rozwiązanie „pod klucz”, łącznie ze szkoleniem
Dostawa FlexLink była całkowicie kompleksowa. Zaczynając od sprzętu i oprogramowania po system sterowania i szkolenie operatorów. Na potrzeby tego projektu firma FlexLink opracowała szczegółowy plan szkoleń dla personelu klienta wyznaczonego do obsługi i utrzymania systemu. Szkolenia miały miejsce zarówno podczas faz przygotowawczych w firmie FlexLink a także na końcowych etapach instalacji i rozruchu w fabryce użytkownika.
„Ponieważ znamy sposób pracy firmy FlexLink, wiedzieliśmy, że jesteśmy w dobrych rękach. Cały projekt zrealizowano na czas, a technicy z FlexLink byli zawsze przygotowani do działania. Nie tylko analizowali wspólnie z nami wszelkie udoskonalenia systemu produkcyjnego, ale pomagali również naszym pracownikom na liniach produkcyjnych” — podkreśla Industrialization Manager.
